在制漿過程中對攪拌機的維護:定期清洗攪拌機,在攪拌機維護完成后,及時更換磨損的攪拌葉片,確保攪拌槳和配件的完整性,并確保使用 混合系統(tǒng)。 正常以確保整個身體的書寫。
定期檢查和修理靜止停留前護理室,使所有指標均能滿足加氣混凝土體的預(yù)喂要求,保證后續(xù)空白切割和蒸煮過程的順利進行。
切割機的維護:將毛坯運出預(yù)護室,切割機可根據(jù)所需尺寸進行切割,翻轉(zhuǎn)機的形狀和尺寸靈活多樣, 實現(xiàn)了大規(guī)模的機械化生產(chǎn)。 切割機的運行狀態(tài)直接影響切割尺寸精度和切割效果。 因此,應(yīng)加強切割裝置傳動裝置,線材定位裝置等設(shè)備的維護工作,找到并糾正裝置的缺陷。





免蒸加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)澆注階段,原材料添加劑產(chǎn)生化學反應(yīng)后,放出氣體是料漿膨脹,在稠化過程中,相互協(xié)調(diào)的情況下而產(chǎn)生的。澆注發(fā)氣階段很重要,為了讓磚坯質(zhì)量更加穩(wěn)定,在這一階段操作過程中,我們需要時時刻刻的注意:一、開始發(fā)氣時間緊接在料漿注完之后或即澆注完時。料漿的膨脹不得在澆注完之后長時間不起動,或當有大量料漿未澆注到模內(nèi)就膨脹。二、要保持穩(wěn)定,在發(fā)氣過程中,模具內(nèi)的料漿各部委上漲速度要均勻一致,平穩(wěn)膨脹!三、氣泡大小適當、均勻一致,形狀良好。四、發(fā)氣即將結(jié)束時,料漿開始明顯變,進而達到稠化及時凝固,保持良好的氣孔結(jié)構(gòu)。整個免蒸加氣塊設(shè)備工藝都是相輔相的,誰也離不開誰,澆筑過程不好,對下一步的切割工藝也會產(chǎn)生影響,對成品的質(zhì)量也會影響,所以必須仔細認真一些。