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上海加氣混凝土設(shè)備-加氣混凝土設(shè)備操作-方盛機(jī)械設(shè)備

泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司

  • 主營(yíng)產(chǎn)品:打包生產(chǎn)線(xiàn),抱磚機(jī),加氣打包線(xiàn)
  • 公司地址:山東省泰安市邱家店鎮(zhèn)徐家莊村
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加氣磚設(shè)備的交接過(guò)程包括四個(gè)方面:存貨、發(fā)貨、接貨與驗(yàn)收,在這些步驟中,需要對(duì)每一環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān),以免發(fā)生錯(cuò)誤的交接,造成后續(xù)問(wèn)題。

   其實(shí)設(shè)備的存放管理算是交接前的準(zhǔn)備工作,需要設(shè)備安裝單位設(shè)置室內(nèi)與室外的設(shè)備存放場(chǎng)地和倉(cāng)庫(kù),室外的設(shè)備存放場(chǎng)地要設(shè)圍欄能鎖門(mén)封閉,并要采取防雨措施。

   而且要設(shè)置專(zhuān)門(mén)的倉(cāng)管員進(jìn)行保管,建立設(shè)備臺(tái)賬,憑單發(fā)貨,每天對(duì)單,防止錯(cuò)領(lǐng)影響安裝與調(diào)試。









加氣混凝土外墻板

      加氣混凝土外墻板具有熱導(dǎo)率小、保溫性能好,良好的防火及抗震性能。不僅表觀(guān)密度小,而且具有足夠的強(qiáng)度(板內(nèi)設(shè)置配筋)和良好的可加工性能(可釘、可鋸、可黏結(jié))。用作框架結(jié)構(gòu)外墻,已由過(guò)去于多層建筑發(fā)展到廣泛應(yīng)用于高層建筑。

      加氣混凝土隔墻板

     加氣混凝土隔墻板以其具有輕質(zhì)、保溫、隔聲、足夠的強(qiáng)度和良好的可加工等綜合性能,被廣泛應(yīng)用于各種非承重隔墻。其顯著特點(diǎn)是施工時(shí)勿需吊裝,人工即可進(jìn)行安裝,且平面布置靈活;由于隔墻板幅面較大。故比其他砌體墻施工速度快;勞動(dòng)強(qiáng)度低而且墻面平整,縮短是施工周期。


工藝過(guò)程簡(jiǎn)述

①、干粉煤灰入倉(cāng)存儲(chǔ)。

②、石灰、石膏進(jìn)廠(chǎng)后經(jīng)過(guò)破碎、球磨,本工段工作制度為間歇式生產(chǎn),原料進(jìn)廠(chǎng)后,連續(xù)破碎成粒度≤25mm的顆粒,由斗式提升機(jī)經(jīng)三通溜子分別送入倉(cāng)內(nèi)存放待用。石灰、石膏粒分別經(jīng)各自調(diào)速皮帶秤按一定比例給料,通過(guò)各自下料溜子進(jìn)入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合磨細(xì),當(dāng)混合料細(xì)度達(dá)到3500-4000cm2/g后,經(jīng)斗提送入膠結(jié)倉(cāng)中儲(chǔ)存待用。

③、經(jīng)過(guò)計(jì)量后的灰漿、膠結(jié)料、水泥按配比順序加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)開(kāi)始混合攪拌,攪拌時(shí)根據(jù)工藝要求向攪拌機(jī)內(nèi)通入一定量蒸汽,使攪拌機(jī)內(nèi)的料漿溫度達(dá)到40-45℃左右,攪拌時(shí)間約3-4min,打開(kāi)lv粉膏攪拌機(jī)下閥,使之流入澆注攪拌機(jī)內(nèi)并混合攪拌,攪拌時(shí)間不超過(guò)40s,然后將料漿澆注入模具,整個(gè)周期大約6min。

④、澆注完畢后進(jìn)行的氣泡梳理,再將模具轉(zhuǎn)移至靜養(yǎng)區(qū)內(nèi)發(fā)氣初凝,靜養(yǎng)室溫度約40-45℃,靜停120-150min,達(dá)到切割強(qiáng)度后,拉出靜養(yǎng)室。

⑤、靜停達(dá)到切割要求后模具轉(zhuǎn)移至切割區(qū),由翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)拆卸分離模具并將坯體翻轉(zhuǎn)90度放置在小車(chē)上。小車(chē)裝置運(yùn)送坯體經(jīng)過(guò)縱切、橫切等工序?qū)崿F(xiàn)坯體六面切割達(dá)到設(shè)定規(guī)格(長(zhǎng)±1mm、寬±1mm、高±1mm)。切割工序完成后,由去廢皮裝置將坯體連同側(cè)板翻轉(zhuǎn)-90度,去皮裝置由上而下運(yùn)動(dòng),將廢料刮去,翻轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)啟動(dòng)翻回初始位置,半成品吊具將坯體連同側(cè)板吊至釜前蒸養(yǎng)小車(chē)上。

⑥、坯體經(jīng)小車(chē)運(yùn)輸至蒸壓釜進(jìn)行高溫、高壓蒸壓。蒸壓釜內(nèi)的尾氣經(jīng)管道送至靜養(yǎng)室或者回收到鍋爐房預(yù)熱水。

⑦、蒸養(yǎng)完成后的坯體分垛擺放,分離的模具體由小車(chē)運(yùn)輸至合模區(qū)清洗合模后循環(huán)使用。

⑧、生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、廢料回收后經(jīng)廢料攪拌機(jī)制成廢料漿。廢料漿儲(chǔ)存后 可以與原料配合二次使用。