加氣混凝土砌塊設(shè)備工藝流程介紹
1. 原料儲(chǔ)備與處理
通過對(duì)原料存放區(qū)的合理規(guī)劃、改善原料處理方式來規(guī)避粉塵、噪音、固廢等問題,為工人營造一個(gè)舒適的工作環(huán)境。
2. 計(jì)量配料澆注
料漿、膠結(jié)料、石膏和呂粉都分別通過相應(yīng)自動(dòng)計(jì)量稱計(jì)量,后在攪拌機(jī)內(nèi)高速攪拌,澆注到模箱后進(jìn)行一種氣泡梳理。整個(gè)系統(tǒng)由PLC進(jìn)行自動(dòng)化控制,保證工序運(yùn)行的精準(zhǔn)和。
3. 靜停與切割
平穩(wěn)的靜??刂品绞娇煞乐古黧w發(fā)氣膨脹過程中對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的損傷,同時(shí)東岳提供的六面切割方案中,順暢的切割機(jī)和去廢皮翻轉(zhuǎn)裝置是核心設(shè)備。
4. 蒸壓和成品處理
經(jīng)過蒸壓釜,磚坯獲得強(qiáng)度和性能。出釜后的產(chǎn)品,通過東岳新研發(fā)的掰板打包系統(tǒng),不但提高產(chǎn)品合格率同時(shí)解決了砌塊、板材同時(shí)分離的難題。





加氣塊設(shè)備選用的石灰塊,需要經(jīng)過破碎、磨成粉,然后再加工成漿狀態(tài),才可以加工出制品。這個(gè)過程中需要顎式破碎機(jī)、需要球磨機(jī)、需要制漿機(jī)等等多個(gè)設(shè)備。顎式破碎機(jī)先把石灰塊進(jìn)行初步破碎,之后經(jīng)過雷蒙磨將破碎后的石灰小顆粒磨成粉末狀態(tài)。然后再通過制漿機(jī)將粉末加工為漿狀態(tài)。隨后經(jīng)過蒸養(yǎng)釜、鍋爐、脫模、砌塊等諸多工序,終將石灰漿加工成加氣塊成品打包,裝車。

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泰安方盛講解如何做到降低成本
免蒸加氣塊設(shè)備因其為自動(dòng)化生產(chǎn),每一個(gè)工作人員都影響著前后工序甚至整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行,稍有閃失,就可能造成設(shè)備的故障,造成整線的停運(yùn)及大量的殘次品產(chǎn)生。因此人員的技術(shù)及管理成為了降低成本的重要環(huán)節(jié)。究其根本,人員的管理,其實(shí)是工藝制度,及設(shè)備運(yùn)行的管理。人員管理的成本 實(shí)際就是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝技術(shù)、保障免蒸加氣塊設(shè)備工藝運(yùn)行的管理成本。所以,設(shè)備的自動(dòng)化程度決定對(duì)工作人員技術(shù)的要求,自動(dòng)化高的產(chǎn)品人工成本及技術(shù)要求自然就會(huì)降低,而且殘次品量也會(huì)大大降低,歐復(fù)免蒸加氣塊設(shè)備自動(dòng)化程度高可以有效降低人工成本及殘次品概率,達(dá)到成本與產(chǎn)量的結(jié)合點(diǎn)。